Proceso de producción de masterbatch negro

Proceso de producción de masterbatch negro
Proceso de producción de masterbatch negro
Proceso de producción de masterbatch negro
Proceso de producción de masterbatch negro
Proceso de producción de masterbatch negro
Marca
Raytop
Apariencia
Amarillo - verde
Pureza
98.5%
Luz cromática
Azul
Fineza
400 - 800 mallas
Paquete
10 kg / 25 kg por cilindro de fibra
Período de validez
Dos años
Transporte
Transporte marítimo o aéreo
Solubilidad
Agua o disolvente
El masterbatch negro se utiliza ampliamente en la inyección, extrusión, moldeo por soplado y otras industrias de procesamiento de plásticos. En la vida real, se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección de piezas de plástico para automóviles, extrusión de tuberías de plástico, as í como en la producción de revestimientos agrícolas y materiales geotécnicos.

El masterbatch negro es una especie de masterbatch, pero su posición es diferente de la de otros masterbatch.

 El masterbatch negro es el masterbatch más utilizado en el procesamiento de plásticos, y también es el masterbatch más consumido. El masterbatch negro es un colorante plástico que se dispersa adecuadamente con una alta proporción de pigmentos o aditivos y resinas termoplásticas. La resina seleccionada tiene un buen efecto de humectación y dispersión en el colorante y una buena compatibilidad con el material a colorear, es decir, pigmento + portador + aditivo = masterbatch.

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Uso de El masterbatch negro:

El masterbatch negro se utiliza ampliamente en la inyección, extrusión, moldeo por soplado y otras industrias de procesamiento de plásticos. En la vida real, se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección de piezas de plástico para automóviles, extrusión de tuberías de plástico, as í como en la producción de revestimientos agrícolas y materiales geotécnicos.



Proceso de producción de El masterbatch negro:

Método de tinta: como su nombre indica, es un método de producción que utiliza pasta de tinta en la producción de masterbatch, es decir, a través de tres rodillos de molienda, la superficie del pigmento está recubierta con una capa protectora de bajo peso molecular. El purín de color fino molido se mezcla con la resina portadora, luego se plastifica a través de un molino de plástico de dos rodillos (también conocido como molino de dos rodillos), y finalmente se granula a través de una extrusora de tornillo único o de doble husillo.

M étodo de lavado: moler el pigmento, el agua y la arena dispersante en partículas de pigmento menores de 1 μm, transferir el pigmento a la fase de aceite por el método de transferencia de fase, y luego secar para obtener el masterbatch. La conversión de fase requiere disolventes orgánicos y la correspondiente unidad de recuperación de disolventes.

Método de amasado: después de mezclar el pigmento con el portador aceitoso, el pigmento se lava de la fase acuosa a la fase aceitosa a través de amasado utilizando las características lipofílicas del pigmento. Mientras tanto, el portador de aceite se aplica a la superficie del pigmento para estabilizar la dispersión del pigmento y prevenir la condensación del pigmento.


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