Composición del papel

El proceso de fabricación de papel puede dividirse en varios procesos, como el batido →  Mezcla →  Condimento →  Purificación y cribado →  Fabricación de papel →  Acabado y secado. Cada proceso de fabricación de papel tiene diferentes funciones y usos. Entre ellos, el condimento se añade en el papel todo tipo de accesorios, incluyendo el dimensionamiento, la adición de relleno, blanqueamiento, teñido, mezcla y adición de aditivos. El objetivo es mejorar la calidad y el rendimiento del papel y el papel desde diferentes ángulos.

Las fibras de pulpa suelen ser amarillas o blancas grisáceas, ya que la Lignina en la pulpa absorbe entre 400 y 500 nm de luz. La mejora de la blancura de la pulpa mediante la adición de colorantes y pigmentos o blanqueamiento químico es limitada. La fuerza de la fibra de papel se verá muy afectada si se utiliza un blanqueamiento fuerte sólo para obtener la blancura.

El papel de alta blancura se puede producir mediante blanqueamiento y blanqueamiento. Después de añadir el agente blanqueador, la blancura del papel producido, como el papel offset, el periódico ilustrado, el papel de escritura de alta calidad, el papel de mecanografía, el papel de copia, etc., se puede aumentar en aproximadamente un 10%.

Papel del agente blanqueador fluorescente en el papel

El agente blanqueador desempeña un papel insustituible en la mejora de la blancura del papel, especialmente en la producción de papel de alta calidad. El agente blanqueador no sólo puede emitir luz visible, sino también absorber rayos ultravioletas y convertirlo en un elemento óptico azul o púrpura visible. Por lo tanto, la fibra de pulpa blanqueada por el agente blanqueador refleja más luz visible que la fibra original, y el agente blanqueador producido contrarresta el color amarillo de la fibra y juega un papel blanqueador.

Debido a que el efecto de blanqueamiento óptico del agente de blanqueamiento óptico puede mejorar notablemente la blancura de los productos de papel, hacer que los productos de papel sean brillantes y agradables a los ojos, no causar la pérdida química de la pulpa, la dosis es pequeña y el uso es conveniente, por lo que el papel no puede ser alcanzado por ningún agente de blanqueamiento y otros colorantes. Por lo tanto, el uso de agentes blanqueadores se ha convertido en un medio importante para mejorar la blancura de la pulpa después del blanqueamiento químico. Se utiliza ampliamente en el blanqueamiento de papel con alta demanda de blancura.

Aplicación de abrillantadores en la industria papelera

①  Añadir directamente pulpa para blanquear;

②  Se utiliza para el dimensionamiento de la superficie, es decir, el dimensionamiento de la superficie se añade en la solución de dimensionamiento;

③  Para el recubrimiento de la superficie del papel, es decir, la adición de líquido de recubrimiento para el procesamiento del papel.

Requisitos aplicables a los agentes blanqueadores fluorescentes para la industria papelera

①  Tiene una buena compatibilidad con varios rellenos de papel, aditivos y adhesivos.

②  Puede soportar un cierto valor de pH y no tiene ningún efecto en el sulfato de aluminio para la fabricación de papel.

③  Tiene una alta blancura para las fibras de papel.

Inyectar el agente blanqueador fluorescente en el adhesivo de superficie y recubrir el papel

El líquido de dimensionamiento utilizado para el dimensionamiento superficial consiste principalmente en almidón oxidado, alcohol polivinílico o carboximetilcelulosa. El agente blanqueador óptico y los aditivos correspondientes pueden añadirse a la solución de dimensionamiento. Después del dimensionamiento de la superficie, el papel es fino, fácil de imprimir y de alta blancura. Este tipo de papel se utiliza comúnmente como papel de impresión, papel de arte y papel fotográfico.

La superficie del papel de base formado se recubre con un recubrimiento que contiene un agente blanqueador fluorescente para producir papel de alta blancura, como papel estucado, papel de impresión, papel de arte, etc.